整鞋耐折試驗(yàn)機(jī)通過模擬人腳連續(xù)行走狀態(tài)而進(jìn)行的耐折性能測試可以直接反映出鞋子幫面至關重要、底材的強(qiáng)度像一棵樹、韌性以及幫底關註度、圍條等的結(jié)合牢度等整體質(zhì)量和穿著耐久性等重要性能。整鞋耐折試驗(yàn)機(jī)耐折試驗(yàn)的結(jié)果直接影響成鞋質(zhì)量合格與否的判定溝通協調，所以耐折性能測試方法在物理檢測方法中顯得尤為重要產業。

通常成鞋耐折測試的工作原理是將成鞋放在耐折試驗(yàn)機(jī)上數字技術，以一定角度，一定頻率進(jìn)行屈撓試驗(yàn)工具，測量鞋底和圍條在一定屈撓次數(shù)后的裂紋（口）和開膠長度尤為突出，并觀察鞋幫的變化。目前進(jìn)行的成鞋耐折測試存在幾種不同的檢測方法市場開拓。

在實(shí)際檢測工作中發(fā)現(xiàn)標準，這幾種檢測方法在儀器、條件環境、操作主要抓手、結(jié)果等各方面均存在很大不同，容易造成混淆和結(jié)果誤判重要的角色，因而有必要針對(duì)這幾種耐折試驗(yàn)方法進(jìn)行具體的比較分析空間載體。

一、參照GB/T3903.1-1994《鞋類通用檢驗(yàn)方法 耐折試驗(yàn)方法》

該檢測方法標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)條件為：屈撓角度為50°±1°（特殊要求可在50℃以內(nèi)任選）要落實好。屈撓頻率為230±10次/mm（特殊要求可在100-300次/mm范圍內(nèi)任選）即將展開，環(huán)境溫度為23±2℃。成鞋裝上可折楦（可折楦前端不得頂?shù)叫瑤鸵幠?，一般楦?hào)小于鞋號(hào)半號(hào)）數字化。該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)間比較早，方法較為規(guī)范作用、嚴(yán)謹(jǐn)開展攻關合作，目前大部分鞋類生產(chǎn)企業(yè)采用該方法，普及程度較高。該方法屈撓速度比較快情況正常，以4萬次為標(biāo)準(zhǔn)檢測一雙鞋子只需要2.7——3小時(shí)製度保障，因而該方法還具有測試過程時(shí)間較短的的優(yōu)點(diǎn)。

但測試過程中總結(jié)該方法存在以下不足：

（1）屈撓速度比較快且檢測樣品是裸露在外面各領域，如果檢測人員不小心容易被機(jī)臺(tái)撞傷顯示，存在著一定的危險(xiǎn)。由于屈撓速度比較快的有效手段，固定夾容易松動(dòng)共同努力，成鞋可折楦也經(jīng)常由于高速度運(yùn)轉(zhuǎn)造成損壞（目前市場鞋楦主要有木制與塑料兩種，壞了就無法維修真正做到，增加檢測成本）發展邏輯。

（2）由于各工廠所用的鞋楦如男鞋、女鞋追求卓越、童鞋的楦型不一樣發展機遇。而檢測時(shí)zui多只有一到兩種鞋楦可用。而且檢測時(shí)只能憑人為判斷來選擇鞋楦性能，因而存在人為的誤差。

（3）目前市場銷售可折楦沒有半號(hào)，只有整號(hào)碼強化意識。存在不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)聽得進，準(zhǔn)確模仿人腳走路時(shí)效果的情況。

（4）目前市場上按GB/T3903.1-1994標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的儀器覆蓋，每次只能安裝檢測一雙鞋子服務體系，而標(biāo)準(zhǔn)一般要求測試兩雙鞋，實(shí)驗(yàn)室一般需配多臺(tái)同類儀器重要的作用。另外特點，檢測時(shí)該型儀器震動(dòng)噪音一般比較大。

（5）該儀器無法檢測號(hào)碼比較大（內(nèi)底長度超過260mm）的成鞋搶抓機遇。

二、參照SN1309.5-2003附錄A《鞋類耐折試驗(yàn)方法》

SN1309.5-2003是國家質(zhì)檢總局2003年8月18日發(fā)布，自2004年2月1日起正式實(shí)施的出入境檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鞋類檢驗(yàn)規(guī)程 運(yùn)動(dòng)鞋檢驗(yàn)規(guī)程》重要作用。其附錄A是針對(duì)目前國標(biāo)使用過程中存在的一些問題并參照國外一些大型鞋類企業(yè)的通行做法而提出的另一種耐折性能的測試而確定堅持先行。試驗(yàn)條件：屈撓角度為60°±1°，特殊要求可在15°——90°之間每隔15℃選用增幅最大，精度要求±1°具體而言。屈撓頻率為100次/min±5次/min。環(huán)境溫度：常溫為23℃±2℃滿意度；低溫為-10℃±1℃奮戰不懈。

在檢測過程中發(fā)現(xiàn)存在以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）目前符合該標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的檢測儀器可以同時(shí)安裝檢測兩雙鞋子，減少中間檢測完成一雙后再安裝另外一雙的時(shí)間智慧與合力。

（2）檢測時(shí)安裝簡單規定，檢測樣品安裝處于半封閉式的相對(duì)比較安全可持續。

（3）符合該標(biāo)準(zhǔn)的儀器后端夾具可調(diào)整，也就可以檢測號(hào)碼比較小的童鞋和號(hào)碼比較大的男鞋示範推廣。

存在的不足：

（1）速度比較慢情況，以4萬次為標(biāo)準(zhǔn)檢測一個(gè)樣品需要6——7小時(shí)，檢測時(shí)間比較長大大縮短。不適合用于一些比較急于了解品質(zhì)的企業(yè)使用堅持好，目前鞋類生產(chǎn)企業(yè)用的比較少。

（2）該標(biāo)準(zhǔn)方法未規(guī)定前后端固定夾的松緊度高質量，前端固定夾夾得太緊或太松都有可能影響檢測結(jié)果全過程。

（3）由于前端固定夾是活動(dòng)的，檢測時(shí)前端夾具與鞋底摩擦?xí)a(chǎn)生一些碎屑積極參與，容易污染儀器。

三經驗分享、參照SATRA PM 92-1992《成鞋的耐折性能》

SATRA PM 92是英國SATRA技術(shù)研究中心發(fā)布有關(guān)耐折測試的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)探討，SATRA是歐盟有關(guān)鞋類技術(shù)法規(guī)的主要制定者之一，其很多會(huì)員企業(yè)采用該類測試標(biāo)準(zhǔn)培養。試驗(yàn)條件：屈撓頻率140±10次/min共創美好，屈撓角度是根據(jù)鞋子的款式而定，如男鞋高效流通、女鞋預判、童鞋、平底或不平底的鞋屈撓角度都不一樣增持能力，夾持距離是根據(jù)鞋號(hào)的來定應用領域。

通過實(shí)際檢測總結(jié)該標(biāo)準(zhǔn)方法有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）該檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于任何類型的鞋子，如童鞋提高鍛煉、男鞋統籌推進、女鞋、涼鞋或靴子進行培訓、平底或不平底科普活動、系鞋帶或不系鞋帶鞋子，適用范圍比較廣泛關鍵技術。

（2）鞋耐折試驗(yàn)時(shí)是后提式的（鞋后跟向上）逐漸完善，與人行走時(shí)腳后跟向上提是一樣的，這樣就可以更加真實(shí)的模仿人走路時(shí)的效果有所提升。

（3）檢測童鞋了解情況、男鞋、女鞋時(shí)每個(gè)號(hào)碼的測試距離與測試角度都不一樣組織了，童鞋檢測時(shí)距離比較短充足；測試角度也比較小註入了新的力量。相應(yīng)男鞋的測試距離比較長，角度也比較大異常狀況。方法更加科學(xué)說服力。

（4）目前符合該方法標(biāo)準(zhǔn)的檢測儀器噪音較小，更加適合于一些怕噪音干擾的地方使用更多可能性，另外深刻變革，儀器上方裝有防護(hù)罩，有利于保護(hù)試驗(yàn)人員的安全分析。

測試過程中總結(jié)該方法存在以下不足：

（1）測試時(shí)首先要畫線然后按標(biāo)準(zhǔn)確定夾持距離至關重要，再調(diào)整所需要的試驗(yàn)角度，每個(gè)試樣的試驗(yàn)角度都一樣，所以每次都得重新調(diào)整試驗(yàn)角度表示，操作較為繁瑣。

（2）該方法檢測速度也相對(duì)較慢緊迫性，其配套儀器目前使用的部門質生產力，尤其是生產(chǎn)企業(yè)還不多，了解該標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)也不多非常激烈。儀器價(jià)格相對(duì)昂貴一些提升行動。